斗齿主要是安装在铲斗上面对铲挖作业具有一定辅助作用的器具。斗齿的种类比较多，根据不同的使用工况大概能分为土方齿、岩石齿和虎牙挖煤齿等三大类。一款好的斗齿可以极大的降低铲装过程的阻力，让切入过程变得更轻松。对于一些比较恶劣或者坚硬的工况，在铲斗上安装一款合适的斗齿，不仅能提高整机的工作效率，还能够大幅度降低整机的工作油耗，来提升整机的工作效益。因此，如何明智的选择和使用斗齿就成为了关键。

　　斗齿的选择要根据工作环境确定具体的斗齿类型，合适的齿型能减小挖掘阻力，节约燃油。一般而言，普通的土方作业，能选用平头土方斗齿；挖块状的坚硬岩石用RC型的岩石斗齿；挖块状煤层一般用TL型的尖形斗齿，能提高煤炭的出块率。

　　当斗齿的尖端部分磨损非常严重的时候，整机在进行切入动作时需要的力度必然大幅度提升，由此产生更大的油耗、影响到工作效率。所以，在检查到斗齿损耗较为严重的时候，按时换新的斗齿非常有必要。

　　齿座的磨损情况对斗齿的常规使用的寿命也是很重要的，齿座磨损掉10%-15%以后建议要把齿座换掉，因为磨损过大的齿座和斗齿之间有较大的间隙，使斗齿和齿座的配合和受力点发生了改变，斗齿因受力点改变有几率会使齿套发生断裂。

　　在整机日常的保养工作中，每天花几分钟对斗齿做个检查。主要检查斗齿的磨损程度，如果磨损程度较为严重，则应思考来更换新齿套。另外要用脚踢动挖斗斗齿，检查斗齿的配合是否稳固，如果斗齿有松动的现象，应该及时进行紧固。

　　实践经验表明，一般斗齿在使用的过程中，铲斗最外面的斗齿比最里面的磨损快30%，建议用一段时间后，要把内外侧斗齿调换位置，这样做才能够使内外侧的斗齿的磨损更均匀。

　　（2）硬度、强度和冲击性能较低，常规使用的寿命短，增加了停机的时间，经济效益低；

　　（3）选用低精度模具进行生产，使得齿套跟齿座都会存在装配间隙大的问题，增加齿座断裂的风险。